Propuesta de diseño para el Sistema de Instrumentación y Control de la Lavadora/Llenadora de Toneles en la Cervecería Bucanero S.A
Abstract
La automatización de los procesos en la industria alimenticia es una tendencia cada
vez mayor en las empresas ya que simplifica el seguimiento y control de la
producción, así como su eficiencia, más aún en los procesos de envasado y
embalaje. Es por ello que la presente investigación fue realizada en la Empresa
Bucanero S.A teniendo como objetivo el diseño de un sistema de control optimizado
para la Lavadora/Llenadora de Toneles. Para la realización de este proyecto se
estudió de manera exhaustiva el flujo tecnológico de la línea de Toneles para
conocer el estado actual de la máquina Lavadora/Llenadora. Con este fin se
estudiaron las principales características presentes en la instrumentación de la
máquina en el estado actual y las características principales del sistema de control
con que cuenta la máquina al día de hoy. Los criterios básicos requeridos para
balancear la decisión sobre cómo llevar a cabo esta propuesta son minimizar el
riesgo de deterioro de la máquina, disminuir el tiempo de detención de la línea por
mantenimiento a la Lavadora/Llenadora y mantener al mínimo los costos en la
instrumentación y en la adaptación de la misma. En la solución propuesta se
propone reutilizar el PLC Siemens S7-300 y su conexión Profibus con los diferentes
dispositivos de esta máquina, trasladar las islas neumáticas hacia un lugar más
alejado de la zona roja de circulación de los líquidos degradantes y corrosivos,
cambiar las mangueras por su estado de degradación y sustituirlas por unas más
resistentes. The automation of processes in the food industry is a growing trend in companies
since it simplifies the monitoring and control of production, as well as its efficiency,
even more so in the packaging and packaging processes. That is why this research
was carried out at the Bucanero S.A Company with the objective of designing an
optimized control system for the Barrel Washer/Filler. To carry out this project, the
technological flow of the Barrel line was exhaustively studied to know the current
state of the Washing/Filling machine. To this end, the main characteristics present
in the instrumentation of the machine in the current state and the main
characteristics of the control system that the machine has today were studied. The
basic criteria required to balance the decision on how to carry out this proposal are
to minimize the risk of deterioration of the machine, reduce the downtime of the line
for maintenance to the Washer/Filler and keep costs in instrumentation and
maintenance to a minimum. in adapting it. In the proposed solution, it is proposed
to reuse the Siemens S7-300 PLC and its Profibus connection with the different
devices of this machine, move the pneumatic islands to a place further away from
the red zone of circulation of degrading and corrosive liquids, change the hoses due
to their state of degradation and replace them with more resistant ones.